Digitalice la fabricación y el proceso para convertir sus ideas innovadoras -desde vehículos, aviones y dispositivos médicos, hasta electrónica, bienes de consumo y cerveza- en productos transformadores para sus clientes, ahora mismo.
Modele y simule procesos de fabricación en un entorno de software 3D dinámico para permitir la validación virtual de conceptos de fabricación avanzados a lo largo del ciclo de vida de la introducción de nuevos productos.
Diseñe sistemas de producción robóticos y automatizados avanzados y optimice su rendimiento utilizando software de diseño de células de trabajo robóticas en 3D, programación robótica offline, simulación robótica y puesta en servicio virtual.
Acceda a potentes herramientas para el diseño, la simulación y la validación de células de trabajo y procesos de fabricación en un entorno de ingeniería dinámico y muy visual. Cree, reutilice, valide y optimice secuencias de procesos con un comportamiento realista utilizando modelos 3D totalmente cinemáticos de robots, herramientas de fin de brazo, dispositivos de fijación, seguridad y otros equipos de sistemas de producción automatizados.
Cree, examine y verifique trayectorias y procesos de movimiento robótico complejos con un completo conjunto de herramientas de software de simulación robótica manuales y automatizadas. Facilite la simulación discreta y continua más realista de diversos procesos de fabricación y procedimientos mecánicos para robots, herramientas y dispositivos, así como la lógica de control utilizada para accionarlos en la producción.
Trabaje con paquetes de programación offline de robótica para las principales marcas de robots. Incorpore automáticamente rutas validadas en el programa completamente funcionales para descargarlos en el controlador físico del robot, incluidas las configuraciones personalizadas del cliente. Cargue programas desde el controlador físico del robot al software para una mayor simulación, optimización y mantenimiento de programas de robótica.
Agilice el flujo de datos desde el diseño conceptual hasta la planta de producción. Aproveche una plataforma de integración común para las disciplinas mecánicas y eléctricas que participan en la puesta en marcha de sistemas de producción automatizados. Simule código de controlador real y programas de robot combinados con hardware real en un entorno de puesta en servicio virtual realista para verificar el funcionamiento completo del sistema antes de iniciar la producción.
Diseñe productos pensando en mejorar la ergonomía y evalúe los factores humanos de las operaciones para ayudar a planificar lugares de trabajo más seguros.
Escale humanos virtuales para que coincidan con las poblaciones de trabajadores y pruebe diseños centrados en el ser humano para múltiples factores, incluidos el riesgo de lesiones, la comodidad del usuario, la accesibilidad, la línea de visión, el gasto de energía y los límites de fatiga. Permita la integración de los factores humanos y la ergonomía en las fases de planificación, diseño y validación del ciclo de vida de sus productos para generar importantes ahorros de costes y tiempo.
Aborde la mantenibilidad durante el diseño del producto y la planificación de la fabricación utilizando la simulación humana para mejorar los tiempos de servicio, identificar y corregir los riesgos ergonómicos y de seguridad, y minimizar los costes de mantenimiento del ciclo de vida. Evalúe el espacio disponible para la sustitución de piezas, identifique los requisitos de herramientas especiales para el mantenimiento y cree material de formación sin necesidad de equipos físicos.
Analice los factores humanos y la ergonomía de los vehículos conceptuales para diseñar mejores espacios interiores para automóviles, autobuses, camiones, aviones y equipos de construcción. Utilice herramientas analíticas y de modelado humano para diseñar interiores de vehículos que ofrezcan un rendimiento y un confort óptimos a los ocupantes, reduciendo al mismo tiempo la necesidad de costosos prototipos físicos y ciclos de revisión del diseño que requieren mucho tiempo.
Genere movimientos precisos en un instante y cree una visualización en tiempo real de las actividades humanas. Mejore la revisión de los procesos de fabricación y los diseños de productos acoplando la captura de movimiento con el modelado humano. Permita la interacción directa con entornos virtuales para desarrollar rápidamente diseños y procedimientos centrados en el ser humano.
Conéctese con colegas en un entorno de realidad virtual (RV) para realizar revisiones colaborativas y experimentar de primera mano diseños centrados en el ser humano, sin importar en qué parte del mundo se encuentre. Realice y evalúe secuencias de montaje manual mientras se sumerge en la RV para identificar y realizar un seguimiento dinámico de los problemas de ergonomía. Estudie las demandas de espacio libre, alcance y postura utilizando la simulación humana para registrar y evaluar los movimientos humanos.
Diseñe, visualice, simule y optimice rápidamente diseños de producción completos con menos riesgos y a menor coste, y asócielos fácilmente a los planes de fabricación mediante un único sistema.
Permita un análisis de impacto preciso y una gestión de cambios eficiente para los diseños de fábrica, los diseños de línea y los diseños de equipos directamente vinculados a los planes de procesos de fabricación. Cree las fijaciones, herramientas y equipos necesarios utilizando una biblioteca clasificada de recursos paramétricos integrados con la planificación de la fabricación y el diseño de la fábrica para lograr una mejor disposición de la producción con mayor rapidez.
Utilice el software de simulación directamente en el entorno de planificación de líneas para validar y optimizar completamente sus diseños de fábrica y disposiciones de producción. Simule operaciones que incluyan robots, herramientas, equipos de manipulación de materiales y personas a nivel de estación detallada, nivel de línea o nivel de fábrica para optimizar la automatización y las ubicaciones de los equipos, los requisitos ergonómicos, las estrategias de entrega de materiales y los ritmos de producción.
Utilice la tecnología de simulación hardware-in-the-loop (HiL) y software-in-the-loop (SiL) para poner en marcha virtualmente líneas de montaje y equipos durante la instalación y antes del inicio de la producción. Pruebe la lógica de control y las interfaces entre la ingeniería mecánica y eléctrica utilizando el sistema de control real y el gemelo digital para validar virtualmente el funcionamiento de los sistemas de manipulación de materiales y los diseños de producción.
Acceda a gemelos digitales basados en la nube de sus instalaciones de producción presentados en su contexto geográfico. Navegue por las instalaciones de forma sencilla y familiar con acceso intuitivo a la información desde cualquier sistema informático. Facilite una visita virtual de sus fábricas utilizando ricas herramientas y técnicas de visualización con la posibilidad de obtener información relevante y puntos de vista alternativos simplemente haciendo clic en etiquetas visuales.
Desdibuje los límites entre el mundo digital y el real para dar vida a los sistemas de fabricación avanzada en el metaverso industrial, mucho antes de que estén listos para la producción.
Utilice la inteligencia artificial y la tecnología de realidad aumentada para alinear mejor sus sistemas digitales y del mundo real y para proporcionar instrucciones más significativas al taller. Cargue estudios de ingeniería de sistemas de fabricación en entornos de realidad virtual (RV) para llevar a cabo revisiones de diseños y procesos, realizar análisis y colaborar mientras está inmerso utilizando hardware de RV, en cualquier momento y desde cualquier lugar del mundo.
Aproveche los datos de escaneado de nubes de puntos para comparar fácilmente los modelos de disposición del sistema de fabricación virtual y de la línea de montaje con sus homólogos físicos del sistema de fabricación y de la línea de montaje. Utilice nubes de puntos digitales escaneadas de entornos de fábricas ya existentes, como las creadas con tecnología de Bentley Systems, para crear nuevos elementos de fábrica o para modificar directamente los modelos de fábrica después de realizar cambios in situ.
Valide sus planes de fabricación de piezas y ensamblaje de productos antes de pasar a la planta de producción mediante el software integrado de planificación y simulación de procesos de fabricación.
Cree y gestione la lista de materiales de fabricación (MBOM) y la lista de procesos (BOP) para capturar «qué fabricar» y «cómo fabricarlo», genere instrucciones de trabajo para el taller, realice análisis detallados del tiempo de operación, equilibre las líneas de producción y mucho más, a la vez que proporciona una estrecha colaboración entre los equipos de ingeniería, fabricación y ejecución.
Modele, simule, explore y optimice los sistemas de producción y sus procesos para el flujo de materiales, el rendimiento, la utilización de recursos y la logística en todos los niveles de la planificación de la fabricación.
Empiece a producir más rápido ejecutando eficazmente las actividades de planificación de fabricación y montaje de piezas con un hilo digital de información que se extiende por toda su organización y plantas.
Nos encantará poder contestar cualquier pregunta que puedas tener acerca de PLM del Norte, nuestros productos y servicios